Σε βιομηχανίες όπως τα τρόφιμα και τα φαρμακευτικά προϊόντα, το αποτελεσματικό φιλτράρισμα του αμύλου από υγρά είναι ένα κρίσιμο βήμα για τη διασφάλιση της ποιότητας του προϊόντος. Παρακάτω παρατίθεται μια λεπτομερής εισαγωγή στις σχετικές γνώσεις για το φιλτράρισμα του αμύλου από υγρά.
Αποδοτικές λύσεις φιλτραρίσματος
• Μέθοδος ιζηματοποίησης:Πρόκειται για μια σχετικά βασική μέθοδο που αξιοποιεί τη διαφορά πυκνότητας μεταξύ αμύλου και υγρού για να επιτρέψει στο άμυλο να καθιζάνει φυσικά υπό την επίδραση της βαρύτητας. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας καθίζησης, μπορούν να προστεθούν κατάλληλα κροκιδωτικά για να επιταχυνθεί η συσσωμάτωση και η καθίζηση των σωματιδίων αμύλου. Μετά την καθίζηση, το υπερκείμενο απομακρύνεται με σιφώνισμα ή απόχυση, αφήνοντας το ίζημα αμύλου στον πυθμένα. Αυτή η μέθοδος είναι απλή και χαμηλού κόστους αλλά χρονοβόρα και η καθαρότητα του αμύλου μπορεί να επηρεαστεί.
• Διήθηση μέσων φιλτραρίσματος:Επιλέξτε κατάλληλα μέσα φιλτραρίσματος, όπως χαρτί φίλτρου, φίλτρα ή υφάσματα φίλτρου, για να περάσετε το υγρό, παγιδεύοντας έτσι τα σωματίδια αμύλου. Επιλέξτε μέσα φιλτραρίσματος με διαφορετικά μεγέθη πόρων με βάση το μέγεθος των σωματιδίων αμύλου και την απαιτούμενη ακρίβεια φιλτραρίσματος. Για παράδειγμα, το χαρτί φίλτρου μπορεί να χρησιμοποιηθεί για διήθηση εργαστηρίου μικρής κλίμακας, ενώ διάφορες προδιαγραφές υφασμάτων φίλτρου χρησιμοποιούνται συνήθως στη βιομηχανική παραγωγή. Αυτή η μέθοδος μπορεί να διαχωρίσει αποτελεσματικά το άμυλο, αλλά πρέπει να δοθεί προσοχή στο φράξιμο του μέσου φιλτραρίσματος, το οποίο πρέπει να αντικατασταθεί ή να καθαριστεί εγκαίρως.
• Διήθηση μεμβράνης:Αξιοποιώντας την επιλεκτική διαπερατότητα των ημιπερατών μεμβρανών, μόνο διαλύτες και μικρά μόρια επιτρέπεται να διέρχονται, ενώ τα μακρομόρια αμύλου διατηρούνται. Οι μεμβράνες υπερδιήθησης και μικροδιήθησης χρησιμοποιούνται ευρέως στη διήθηση αμύλου, επιτυγχάνοντας διαχωρισμό στερεών-υγρών υψηλής ακρίβειας και λαμβάνοντας άμυλο υψηλής καθαρότητας. Ωστόσο, ο εξοπλισμός διήθησης μεμβράνης είναι δαπανηρός και συνθήκες όπως η πίεση και η θερμοκρασία πρέπει να ελέγχονται αυστηρά κατά τη λειτουργία για την αποφυγή ρύπανσης και βλάβης της μεμβράνης.
Κατάλληλοι τύποι μηχανημάτων
• Πρέσα φίλτρου πλάκας και πλαισίου:Με την εναλλαγή της διάταξης των πλακών και των πλαισίων φίλτρου, το άμυλο στο υγρό συγκρατείται στο ύφασμα φίλτρου υπό πίεση. Κατάλληλο για μεσαίας κλίμακας παραγωγή, μπορεί να αντέξει υψηλή πίεση και έχει καλή απόδοση φιλτραρίσματος. Ωστόσο, ο εξοπλισμός είναι ογκώδης, σχετικά πολύπλοκος στη λειτουργία και το ύφασμα φίλτρου πρέπει να αντικαθίσταται τακτικά.
• Φίλτρο τυμπάνου κενού:Χρησιμοποιείται συνήθως στην παραγωγή αμύλου μεγάλης κλίμακας, η επιφάνεια του τυμπάνου καλύπτεται με ένα ύφασμα φίλτρου και το υγρό αναρροφάται με κενό, αφήνοντας το άμυλο στο ύφασμα φίλτρου. Έχει υψηλό βαθμό αυτοματισμού, ισχυρή παραγωγική ικανότητα και μπορεί να λειτουργεί συνεχώς, καθιστώντας το κατάλληλο για βιομηχανική παραγωγή μεγάλης κλίμακας.
• Διαχωριστής δίσκου:Χρησιμοποιώντας τη φυγόκεντρο δύναμη που παράγεται από την περιστροφή υψηλής ταχύτητας για τον γρήγορο διαχωρισμό του αμύλου και του υγρού. Για εφαρμογές που απαιτούν υψηλή ποιότητα αμύλου, όπως η παραγωγή αμύλου φαρμακευτικής ποιότητας, οι διαχωριστές δίσκων έχουν εξαιρετική απόδοση, απομακρύνοντας αποτελεσματικά τις λεπτές ακαθαρσίες και την υγρασία. Ωστόσο, ο εξοπλισμός είναι ακριβός και έχει υψηλό κόστος συντήρησης.
Διαδρομή Υλοποίησης Αυτοματισμού
• Αυτοματοποιημένο Σύστημα Ελέγχου:Υιοθετήστε προηγμένα συστήματα ελέγχου PLC (Προγραμματιζόμενος Λογικός Ελεγκτής) για να προκαθορίσετε παραμέτρους φιλτραρίσματος όπως πίεση, ρυθμό ροής και χρόνο φιλτραρίσματος. Το PLC ελέγχει αυτόματα τη λειτουργία του εξοπλισμού φιλτραρίσματος σύμφωνα με το προκαθορισμένο πρόγραμμα, εξασφαλίζοντας μια σταθερή και αποτελεσματική διαδικασία φιλτραρίσματος. Για παράδειγμα, σε μια πρέσα φίλτρου με πλάκα και πλαίσιο, το PLC μπορεί να ελέγχει αυτόματα την έναρξη και τη διακοπή της αντλίας τροφοδοσίας, τη ρύθμιση της πίεσης και το άνοιγμα και το κλείσιμο των πλακών φίλτρου.
• Παρακολούθηση και Ανάδραση Αισθητήρων:Εγκαταστήστε αισθητήρες στάθμης, πίεσης, συγκέντρωσης κ.λπ., για την παρακολούθηση διαφόρων παραμέτρων σε πραγματικό χρόνο κατά τη διάρκεια της διαδικασίας φιλτραρίσματος. Όταν η στάθμη του υγρού φτάσει στην καθορισμένη τιμή, η πίεση είναι ανώμαλη ή η συγκέντρωση αμύλου αλλάζει, οι αισθητήρες μεταδίδουν σήματα στο σύστημα ελέγχου, το οποίο προσαρμόζει αυτόματα τις παραμέτρους λειτουργίας του εξοπλισμού με βάση τις πληροφορίες ανάδρασης για την επίτευξη αυτοματοποιημένου ελέγχου.
• Αυτόματο Σύστημα Καθαρισμού και Συντήρησης:Για να διασφαλίσετε τη συνεχή και αποτελεσματική λειτουργία του εξοπλισμού φιλτραρίσματος, εξοπλίστε τον με ένα αυτόματο σύστημα καθαρισμού και συντήρησης. Μετά την ολοκλήρωση του φιλτραρίσματος, το πρόγραμμα καθαρισμού ξεκινά αυτόματα για να καθαρίσει το πανί φίλτρου, το φίλτρο και άλλα εξαρτήματα φιλτραρίσματος για την αποφυγή υπολειμμάτων και απόφραξης. Ταυτόχρονα, το σύστημα μπορεί να επιθεωρεί και να συντηρεί τακτικά τον εξοπλισμό, εντοπίζοντας και επιλύοντας πιθανά προβλήματα έγκαιρα.
Η εξοικείωση με αποτελεσματικές λύσεις για το φιλτράρισμα αμύλου από υγρά, τους κατάλληλους τύπους μηχανημάτων και τις μεθόδους εφαρμογής αυτοματισμού έχει μεγάλη σημασία για τη βελτίωση της ποιότητας και της αποτελεσματικότητας της παραγωγής αμύλου. Ελπίζεται ότι το παραπάνω περιεχόμενο μπορεί να παράσχει πολύτιμες αναφορές για τους σχετικούς επαγγελματίες και να συμβάλει στην ανάπτυξη του κλάδου.
Ώρα δημοσίευσης: 26 Φεβρουαρίου 2025