Βιομηχανική αυτόματη πρέσα φίλτρων μεμβράνης από ανοξείδωτο χάλυβα με μεταφορική ταινία για μεταλλεία

Βασικά στοιχεία και λειτουργικά χαρακτηριστικά

1. Σώμα κεντρικού υπολογιστή: Δομή από ανοξείδωτο χάλυβα

Υλικό: Κατασκευασμένο από ανοξείδωτο χάλυβα 316 ή 304, με εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση, πληρώντας πλήρως τα πρότυπα υγιεινής τροφίμων και τις αυστηρές απαιτήσεις των βιομηχανικών περιβαλλόντων.

Διήθηση με διάφραγμα: Οι πλάκες φίλτρου είναι εξοπλισμένες με ελαστικά διαφράγματα. Αφού ολοκληρωθεί η διαδικασία διήθησης με το υλικό τροφοδοσίας, εγχύεται νερό υψηλής πίεσης ή πεπιεσμένος αέρας στα διαφράγματα, προκαλώντας τη διαστολή τους και την εκτέλεση μιας δευτερογενούς δράσης συμπίεσης στο κέικ φίλτρου στον θάλαμο φίλτρου. Αυτό το χαρακτηριστικό μπορεί να μειώσει σημαντικά την περιεκτικότητα σε υγρασία του κέικ φίλτρου, να αυξήσει την περιεκτικότητα σε στερεά και να μειώσει το επακόλουθο κόστος ξήρανσης.

2. Σύστημα αντίστροφης έκπλυσης κέικ φίλτρου

Βασικά πλεονεκτήματα:

Πλήρης εκκένωση: Μειώνει σημαντικά το φαινόμενο της προσκόλλησης του κέικ φίλτρου στο ύφασμα φίλτρου, ειδικά για ιξώδη υλικά, το αποτέλεσμα είναι αξιοσημείωτο.

Βελτίωση της αποδοτικότητας: Θέστε τις βάσεις για γρήγορη και αυτόματη εκφόρτωση, μειώστε τον χρόνο κύκλου και ενισχύστε την παραγωγική ικανότητα του εξοπλισμού. Διατηρήστε τη διαπερατότητα του υφάσματος φίλτρου: Μειώστε τα υπολείμματα, παρατείνετε τη διάρκεια ζωής και τον κύκλο καθαρισμού του υφάσματος φίλτρου.

3. Σύστημα πτερυγίων υποδοχής υγρού

Βασικά Δυνατά Πλεονεκτήματα:

Καθαριότητα και φιλικότητα προς το περιβάλλον: Διατηρείτε τον εξοπλισμό και το δάπεδο στεγνά και τακτοποιημένα, σύμφωνα με τις απαιτήσεις προστασίας του περιβάλλοντος και καθαρής παραγωγής των σύγχρονων εργοστασίων.

Ανάκτηση υλικού: Το συλλεγμένο διαρροϊκό υγρό μπορεί να επιστραφεί στη διεργασία, μειώνοντας τα απόβλητα υλικών.

Ασφάλεια: Αποτρέψτε τον κίνδυνο ολίσθησης που προκαλείται από συσσωρευμένο νερό στο έδαφος.

4. Πλήρως αυτόματος ιμάντας μεταφοράς (μεταφορικός ιμάντας)

Βασικά Δυνατά Πλεονεκτήματα:

Πλήρης αυτοματοποίηση διεργασιών: Έχει επιτύχει πλήρη αυτοματοποίηση διεργασιών από τη διήθηση, την εκκένωση έως τη μεταφορά, μειώνοντας σημαντικά την ανάγκη για χειροκίνητη παρέμβαση και την ένταση εργασίας.

Ευέλικτη σύνδεση: Με βάση τη διάταξη του εργαστηρίου, το μήκος και η κατεύθυνση της μεταφοράς μπορούν να σχεδιαστούν και μπορούν εύκολα να συνδεθούν με τον επόμενο εξοπλισμό επεξεργασίας.

Κλειστός σχεδιασμός: Ο μεταφορικός ιμάντας μπορεί να είναι εξοπλισμένος με προστατευτικό κάλυμμα για την επίτευξη σφραγισμένης μεταφοράς, αποτρέποντας τη σκόνη από τα υλικά και αποφεύγοντας τη δευτερογενή ρύπανση.

Διαδικασία εργασίας

Πιέστε προς τα κάτω τις πλάκες φίλτρου:Ο κύλινδρος λαδιού ωθεί όλες τις πλάκες φίλτρου μαζί για να σχηματίσουν τον θάλαμο φίλτρου.

Διήθηση τροφοδοσίας:Το πολτό αντλείται στον θάλαμο φίλτρου. Τα στερεά συγκρατούνται από το ύφασμα φίλτρου για να σχηματίσουν ένα κέικ φίλτρου, ενώ το υγρό διέρχεται από το ύφασμα φίλτρου και εκκενώνεται (σε ​​καθαρή ροή ή σε ακάθαρτη ροή).

Συμπίεση διαφράγματος:Σταματήστε την τροφοδοσία, εγχύστε μέσο υψηλής πίεσης στο διάφραγμα και ασκήστε ισχυρή πίεση στο κέικ φίλτρου για να εξαγάγετε περαιτέρω το τριχοειδές νερό.

Κλειστό το πτερύγιο σύνδεσης υγρού:Καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας φιλτραρίσματος και εξώθησης, το πτερύγιο σύνδεσης υγρού παραμένει σε κλειστή θέση.

Αντίστροφη έκπλυση κέικ φίλτρου:Ανοίξτε τη θύρα τροφοδοσίας και φυσήξτε πεπιεσμένο αέρα προς την αντίθετη κατεύθυνση για να χαλαρώσετε το κέικ φίλτρου.

Προετοιμασία εξιτηρίου:Οι πλάκες φίλτρου της πρέσας φίλτρου τραβιούνται προς τα έξω και ταυτόχρονα ανοίγει αυτόματα το πτερύγιο υποδοχής υγρού.

Αυτόματη εκφόρτωση και μεταφορά:Το κέικ φίλτρου πέφτει από το ίδιο του το βάρος (ή υποβοηθείται από το σύστημα μεταφοράς του υφάσματος φίλτρου ή τον δονητή) στον κάτω ιμάντα μεταφοράς. Ο ιμάντας μεταφοράς ξεκινά και μεταφέρει το κέικ φίλτρου μακριά.

Προετοιμασία καθαρισμού (Διαλείπουσα):Όταν απαιτείται καθαρισμός, το πτερύγιο υποδοχής υγρού μπορεί να κλείσει ξανά για να συλλεχθούν τα λύματα καθαρισμού.

Πώς να επιλέξετε το σωστό μοντέλο;

1. Ποιο είναι το υγρό που χρειάζεται φιλτράρισμα;
   2. Ποιος είναι ο ρυθμός ροής;
   3. Θερμοκρασία/τιμή pH;
   4. Ποιες είναι οι κύριες στερεές ακαθαρσίες που πρέπει να φιλτραριστούν από το υγρό; Ποια είναι η περιεκτικότητά τους;

Μπορούμε να κάνουμε συστάσεις με βάση αυτές τις πληροφορίες.