Ιστορικό Έργου
Ο πελάτης είναι ένας γνωστός εγχώριος παραγωγός χάλυβα με πολλαπλές γραμμές θερμής και ψυχρής έλασης σε όλο το εργοστάσιό του. Το σχετικό σύστημα κυκλοφορίας νερού ψύξης έχει συνολική χωρητικότητα επεξεργασίας αρκετών χιλιάδων κυβικών μέτρων ανά ώρα. Πριν από την αναβάθμιση, ο πελάτης χρησιμοποιούσε παραδοσιακά φίλτρα καλαθιού για το χονδρό φιλτράρισμα του κυκλοφορούντος νερού. Ωστόσο, λόγω των μεγάλων ποσοτήτων οξειδίου του σιδήρου, σκωρίας συγκόλλησης και υπολειμμάτων σκουριάς σωλήνων που υπήρχαν στο νερό, τα φίλτρα καλαθιού απαιτούσαν χειροκίνητη αποσυναρμολόγηση και καθαρισμό κάθε 4 έως 6 ώρες κατά μέσο όρο. Αυτό όχι μόνο κατανάλωνε σημαντικό εργατικό δυναμικό, αλλά προκαλούσε και διακυμάνσεις στην πίεση παροχής νερού στις γραμμές παραγωγής λόγω συχνών διακοπών λειτουργίας για την απομάκρυνση της σκωρίας, επηρεάζοντας σοβαρά τη συνέχεια της διαδικασίας έλασης και την ποιότητα της επιφάνειας των τελικών προϊόντων.
Σημεία Πόνου Πελάτη
Τα βασικά προβλήματα που αναφέρθηκαν επί τόπου επικεντρώνονταν σε τρεις κύριους τομείς: Πρώτον, η υπερβολικά υψηλή συχνότητα απόφραξης του φίλτρου — κατά τη διάρκεια των νυχτερινών βαρδιών, συχνά δεν υπήρχε κανείς διαθέσιμος για την αφαίρεση της σκωρίας, με αποτέλεσμα τη μειωμένη ροή του νερού ψύξης και την αποτελεσματικότητα του εναλλάκτη θερμότητας. Δεύτερον, κάθε αποσυναρμολόγηση και καθαρισμός απαιτούσε αποστράγγιση του μέσου του αγωγού, με αποτέλεσμα σημαντική απώλεια νερού και σπατάλη ενέργειας ανά κύκλο καθαρισμού. Τρίτον, τα στοιχεία του φίλτρου του καλαθιού ήταν κατασκευασμένα από μονοστρωματική διάτρητη δομή πλάκας, όπου μεγάλα σωματίδια σφηνώνονταν στις οπές του πλέγματος και ήταν δύσκολο να αφαιρεθούν εντελώς. Μετά από επαναλαμβανόμενη χρήση, η απόδοση φιλτραρίσματος συνέχιζε να επιδεινώνεται.
Επιλογή Λύσης
Μετά από ανάλυση, η τεχνική μας ομάδα συνέστησε τηνJYSCF-219-316L πνευματικό αυτοκαθαριζόμενο φίλτροΗ λογική επιλογής περιελάμβανε: τα αιωρούμενα στερεά στο κυκλοφορούν νερό είναι κυρίως σκληρά σωματίδια, καθιστώντας μια μέθοδο μηχανικής αποφλοίωσης τύπου ξύστρας πιο κατάλληλη από την αντίστροφη πλύση· η πίεση λειτουργίας του συστήματος είναι σταθερή εντός του εύρους 0,5 έως 0,6 MPa, παρέχοντας επαρκή κινητήρια δύναμη κυλίνδρου για την κάλυψη των απαιτήσεων απόξεσης· ο χώρος διαθέτει διαθέσιμη παροχή πεπιεσμένου αέρα, εξαλείφοντας την ανάγκη για πρόσθετη υδραυλική μονάδα ισχύος ή ηλεκτρική κίνηση· και οι υπάρχουσες σωληνώσεις χρησιμοποιούν εξαρτήματα ταχείας σύνδεσης DIN11851, επιτρέποντας την άμεση αντιστοίχιση και εγκατάσταση του εξοπλισμού με ελάχιστες εργασίες ανακαίνισης.
Διαδικασία Υλοποίησης
Ο εξοπλισμός εγκαταστάθηκε στην είσοδο της γραμμής διακλάδωσης ψυκτικού νερού του ελασματουργείου, αντικαθιστώντας το αρχικό φίλτρο καλαθιού. Ολόκληρη η εγκατάσταση διήρκεσε μόνο 4 ώρες, συμπεριλαμβανομένης της αφαίρεσης του παλαιού εξοπλισμού, της ανύψωσης και τοποθέτησης της νέας μονάδας, της σύνδεσης των σωληνώσεων εισόδου και εξόδου, της εγκατάστασης των γραμμών πεπιεσμένου αέρα και της ηλεκτρικής καλωδίωσης για την ηλεκτροκίνητη σφαιρική βαλβίδα εκτόνωσης. Κατά τη θέση σε λειτουργία, η τιμή ενεργοποίησης διαφορικής πίεσης για τον καθαρισμό ορίστηκε στα 0,05 MPa. Η αρχική συχνότητα ενεργοποίησης του κυλίνδρου ορίστηκε σε αυτόματη απόξεση κάθε 6 ώρες, με τη διάρκεια ανοίγματος της βαλβίδας εκτόνωσης να έχει οριστεί σε 8 δευτερόλεπτα.
Λειτουργικά Αποτελέσματα
Κατά τη διάρκεια του πρώτου μήνα λειτουργίας, οι μηχανικοί πεδίου μας πραγματοποίησαν τέσσερις επισκέψεις παρακολούθησης. Τα καταγεγραμμένα δεδομένα έδειξαν ότι το μέσο διάστημα καθαρισμού για το φίλτρο παρατάθηκε από τον προηγούμενο χειροκίνητο καθαρισμό κάθε 4 ώρες σε αυτόματη ενεργοποίηση κάθε 8 έως 10 ώρες. Επιπλέον, η ποσότητα σκωρίας που αποβλήθηκε κατά τη διάρκεια κάθε αυτόματης εκκένωσης ήταν αισθητά μικρότερη από τη συνολική ποσότητα που είχε προηγουμένως αναχαιτιστεί από το φίλτρο καλαθιού, υποδεικνύοντας ότι η απόδοση αυτοκαθαρισμού του κόσκινου σφηνοειδούς σύρματος ήταν σημαντικά ανώτερη από αυτή της διάτρητης δομής πλάκας. Η διαφορική πίεση στο σύστημα νερού ψύξης παρέμεινε σταθερά εντός 0,03 MPa και οι κατάντη εναλλάκτες θερμότητας πλάκας δεν παρουσίαζαν πλέον συναγερμούς υψηλής θερμοκρασίας λόγω ανεπαρκούς ροής νερού.
Αυτό που τράβηξε ακόμη μεγαλύτερη προσοχή από τη διοίκηση του πελάτη ήταν η εξοικονόμηση στο κόστος εργασίας. Προηγουμένως, ένας χειριστής ανά βάρδια αναλάμβανε πλήρη απασχόληση για τον καθαρισμό των φίλτρων. Μετά την αναβάθμιση, η θέση αυτή ανατέθηκε σε ρόλο κινητού επιθεωρητή που επέβλεπε πολλαπλά κομμάτια εξοπλισμού. Αυτή η μεμονωμένη αλλαγή απελευθέρωσε τον καθημερινό φόρτο εργασίας τριών χειριστών. Επιπλέον, δεδομένου ότι η διαδικασία καθαρισμού δεν απαιτούσε πλέον την αποστράγγιση του αγωγού, η μηνιαία εξοικονόμηση στην κατανάλωση νερού και ενέργειας μεταφράστηκε σε σημαντική μείωση του λειτουργικού κόστους.
Σχόλια πελατών
Ο διαχειριστής εξοπλισμού του πελάτη έδωσε μια απλή αξιολόγηση κατά την παραλαβή του έργου:«Το μεγαλύτερο πρόβλημα που λύνει αυτή η μονάδα δεν είναι η ακρίβεια φιλτραρίσματος, αλλά η σταθερότητα και η ηρεμία. Συνήθιζε να φοβόμαστε τους ξαφνικούς συναγερμούς απόφραξης κατά τη διάρκεια των νυχτερινών βαρδιών και των Σαββατοκύριακων—τώρα λειτουργεί αυτόματα σχεδόν χωρίς καμία παρέμβαση. Η ξύστρα έχει αρκετή δύναμη για να καθαρίσει ακόμη και πολύ κολλώδεις ακαθαρσίες, όπως τα άλατα οξειδίου του σιδήρου, και η βαλβίδα εκκένωσης δεν έχει βουλώσει ποτέ.»Στη συνέχεια, ο πελάτης αντέγραψε την ίδια λύση αναβάθμισης σε δύο επιπλέον γραμμές παραγωγής.
Ώρα δημοσίευσης: 26 Ιουνίου 2026