Η επιχείρηση ασχολείται κυρίως με την επεξεργασία επίπλευσης μεταλλεύματος μολύβδου-ψευδαργύρου, παράγοντας μεγάλο όγκο πολτού υπολειμμάτων κατά την παραγωγή. Ο αρχικός εξοπλισμός διήθησης ήταν μια μικρή πρέσα φίλτρου με πλάκες και πλαίσιο, με επιφάνεια διήθησης μόλις 30 τετραγωνικών μέτρων. Λειτουργούσε ημιαυτόματα και η περιεκτικότητα σε υγρασία του πλακιδίου φίλτρου ήταν έως και πάνω από 28%, με αποτέλεσμα υψηλό κόστος μεταφοράς των υπολειμμάτων. Εν τω μεταξύ, ο εξοπλισμός παρουσίαζε συχνές βλάβες, με μέσο όρο δύο διακοπές λειτουργίας την εβδομάδα, επηρεάζοντας σοβαρά τα χρονοδιαγράμματα παραγωγής.
Προκλήσεις
-
Ανεπαρκής χώρος φιλτραρίσματος αδυνατεί να καλύψει την ημερήσια ζήτηση επεξεργασίας 80 τόνων πολτού απορριμμάτων
-
Υψηλή περιεκτικότητα σε υγρασία φίλτρου που περιορίζει τη χωρητικότητα ωφέλιμου φορτίου των οχημάτων μεταφοράς
-
Χαμηλή απόδοση χειροκίνητης έλξης πλάκας για την εκκένωση κέικ, με υψηλή ένταση εργασίας για τους χειριστές
-
Συχνές διαρροές υλικού και σύντομη διάρκεια ζωής των υφασμάτων φίλτρου, που οδηγούν σε υψηλό κόστος αντικατάστασης
Διάλυμα
Ο πελάτης αγόρασε έναπλήρως αυτόματη πρέσα φίλτρου με εσοχή θαλάμου XMZ80/870-30, με τις ακόλουθες βασικές τεχνικές διαμορφώσεις:
-
Περιοχή φιλτραρίσματος 80 τετραγωνικών μέτρων, όγκος θαλάμου 1.200 λίτρα – η δυναμικότητα επεξεργασίας μίας παρτίδας αυξήθηκε σχεδόν τριπλάσια
-
62 πλάκες φίλτρου συν 2 πλάκες κεφαλής και 2 ακραίες πλάκες, διαστάσεις πλάκας 870×870 mm, πάχος κέικ φίλτρου 30 mm
-
63 τεμάχια μη υφασμένου υφάσματος φίλτρου από PP με ακρίβεια φιλτραρίσματος 10 μικρών, μειώνοντας σημαντικά την περιεκτικότητα σε στερεά στο διήθημα
-
Ανοιχτή ροή εκκένωσης μέσω πλαστικών υδρορροών, διευκολύνοντας τον επιτόπιο έλεγχο της κατάστασης εκκένωσης κάθε πλάκας
-
Υδραυλική συμπίεση + αυτόματος εξολκέας πλάκας για πλήρως αυτοματοποιημένη εκκένωση κέικ
-
Σύστημα ελέγχου PLC, αλληλοσυνδεδεμένο με αντλία τροφοδοσίας και συνδεδεμένο με αισθητήρα πίεσης αγωγού - η πίεση τροφοδοσίας διατηρείται σταθερά στα 0,6 MPa
-
Ισχύς κινητήρα υδραυλικού σταθμού 4 kW, διάμετρος κυλίνδρου 200 mm, πίεση συγκράτησης 16–18 MPa, πίεση σχεδιασμού 22 MPa
-
Χαρακτηριστικά ασφαλείας: κουμπί διακοπής έκτακτης ανάγκης στην πλευρά του χειριστή + κορδόνι έλξης διακοπής έκτακτης ανάγκης· κύλινδρος εξοπλισμένος με ηλεκτρικό μανόμετρο επαφής 0–40 MPa
Αποτελέσματα Υλοποίησης
Η εγκατάσταση και η θέση σε λειτουργία του εξοπλισμού διήρκεσαν δύο εβδομάδες. Τα δεδομένα από τους πρώτους τρεις μήνες λειτουργίας έχουν ως εξής:
| Παράμετρος | Πρωτότυπος Εξοπλισμός | Νέος εξοπλισμός | Βελτίωση |
|---|---|---|---|
| Δυνατότητα επεξεργασίας μίας παρτίδας | 8 τόνοι | 22 τόνοι | +175% |
| Περιεκτικότητα σε υγρασία κέικ φίλτρου | 28% | 19% | -9 ποσοστιαίες μονάδες |
| Χρόνος ενός κύκλου | 45 λεπτά | 32 λεπτά | -29% |
| Συχνότητα αντικατάστασης υφάσματος φίλτρου | Κάθε 45 ημέρες | Κάθε 90 ημέρες | Διπλασιασμένο |
| Χειριστές ανά βάρδια | 3 άτομα | 1 άτομο | Μειωμένο κατά 2 |
Επιπλέον, χάρη στη χαμηλότερη περιεκτικότητα σε υγρασία του φίλτρου, κάθε όχημα μεταφοράς μπορεί να μεταφέρει περίπου 3,5 περισσότερους τόνους ξηρού υλικού ανά ταξίδι, με αποτέλεσμα τη μείωση του μηνιαίου κόστους μεταφοράς κατά 18%. Τα σχόλια των πελατών δείχνουν ότι ο εξοπλισμός λειτουργεί σταθερά, η διεπαφή ελέγχου PLC είναι απλή και φιλική προς το χρήστη και ο σχεδιασμός του κορδονιού έλξης έκτακτης ανάγκης έχει εκτιμηθεί ιδιαίτερα από τους χειριστές πεδίου.
Ώρα δημοσίευσης: 13 Μαΐου 2026

