• νέα

Η πλήρως αυτόματη πρέσα φίλτρου βοηθά μια μεγάλη βιομηχανική μονάδα επεξεργασίας λυμάτων να επιτύχει μείωση κόστους, βελτίωση της αποδοτικότητας και έξυπνη αναβάθμιση.

Ιστορικό Πελάτη:
Αυτή η μεγάλη μονάδα επεξεργασίας βιομηχανικών λυμάτων είναι υπεύθυνη για την επεξεργασία των μικτών βιομηχανικών λυμάτων που παράγονται από δεκάδες μεταποιητικές επιχειρήσεις στο πάρκο. Διαχειρίζεται μια τεράστια ποσότητα λάσπης καθημερινά. Καθώς το πάρκο επεκτείνεται, ο αρχικός ημιαυτόματος εξοπλισμός φιλτροπρεσσαρίσματος έχει καταστεί σημείο συμφόρησης, περιορίζοντας την ικανότητα επεξεργασίας και την επιχειρησιακή του αποδοτικότητα.
Βασική πρόκληση:
Υψηλό λειτουργικό κόστος: Κάθε πρέσα φίλτρου απαιτεί έναν ειδικό χειριστή για την εκφόρτωση και το κόστος εργατικού δυναμικού για τρεις βάρδιες είναι εξαιρετικά υψηλό. Επιπλέον, υπάρχουν προβλήματα «δυσκολίας στην πρόσληψη και τη διατήρησή τους».
Σφίξιμο στην ικανότητα επεξεργασίας: Ο χρόνος λειτουργίας ενός κύκλου του ημιαυτόματου εξοπλισμού είναι πολύ μεγάλος και η ικανότητα επεξεργασίας δεν έχει ανταποκριθεί στην αυξανόμενη ζήτηση για λάσπη. Κατά τις περιόδους αιχμής, η επεξεργασία δεν είναι έγκαιρη.
Τα προβλήματα σταθερότητας και τυποποίησης: Η χειροκίνητη λειτουργία οδηγεί σε ασταθείς παραμέτρους όπως ο κύκλος εκκένωσης και η πίεση συμπίεσης, καθώς και σε σημαντικές διακυμάνσεις στην περιεκτικότητα σε υγρασία του φίλτρου, γεγονός που επηρεάζει το επακόλουθο κόστος απόρριψης και τη συμμόρφωση με τους κανονισμούς περιβαλλοντικής προστασίας.
Το εργασιακό περιβάλλον είναι σκληρό: Οι εργαζόμενοι πρέπει να έρχονται σε στενή επαφή με τη λάσπη στο χώρο και οι συνθήκες εργασίας είναι κακές, γεγονός που θέτει πιθανούς κινδύνους για την ασφάλεια και την υγιεινή.
Διάλυμα:
Αυτό το εργοστάσιο έχει εισαγάγει αρκετά πλήρωςαυτόματες πρέσες φίλτρου τύπου κουτιούπαρέχεται από εμάς. Η βασική διαμόρφωση περιλαμβάνει:
Πλήρως αυτόματο σύστημα λειτουργίας: Ενσωματωμένος έλεγχος PLC, που επιτρέπει πλήρως αυτοματοποιημένη λειτουργία σε όλη τη διαδικασία, από την συμπίεση, την τροφοδοσία, την συμπίεση, έως την αυτόματη έλξη πλάκας και την αυτόματη εκκένωση.

17
Αποτελέσματα υλοποίησης:
Μετά την έναρξη λειτουργίας του νέου εξοπλισμού, επιτεύχθηκαν άμεσα σημαντικά οικονομικά και διαχειριστικά οφέλη:
Το κόστος εργασίας έχει μειωθεί σημαντικά: Έχει επιτευχθεί λειτουργία «χωρίς επίβλεψη», αντικαθιστώντας άμεσα 3 λειτουργικές θέσεις. Η ετήσια εξοικονόμηση στο κόστος εργασίας υπερβαίνει τα 250.000 γιουάν και η περίοδος απόδοσης της επένδυσης είναι σύντομη.
Η αποδοτικότητα της επεξεργασίας έχει βελτιωθεί σημαντικά: Ο πλήρως αυτόματος κύκλος έχει μειώσει τον χρόνο επεξεργασίας για μία μόνο παρτίδα κατά 35% και ο ημερήσιος όγκος επεξεργασίας έχει αυξηθεί κατά 50%. Αυτό έχει λύσει πλήρως το πρόβλημα των περιορισμών χωρητικότητας.
Το κόστος και οι κίνδυνοι απόρριψης έχουν μειωθεί: Η περιεκτικότητα σε υγρασία του κέικ φίλτρου έχει μειωθεί σταθερά κάτω από το 28%, ενώ το βάρος και ο όγκος του έχουν μειωθεί. Η ετήσια εξοικονόμηση στο κόστος μεταφοράς και απόρριψης επικίνδυνων αποβλήτων υπερβαίνει τα 150.000 γιουάν.

Κριτική πελάτη:
«Αυτή η αναβάθμιση εξοπλισμού ήταν μια από τις πιο επιτυχημένες επενδύσεις μας. Δεν είναι μόνο εξαιρετικά οικονομικά αποδοτική, αλλά το πιο σημαντικό, επέτρεψε στις δραστηριότητές μας να εισέλθουν σε ένα νέο στάδιο αυτοματισμού και ευφυΐας. Τώρα, η δυναμικότητα επεξεργασίας μας είναι πιο εγγυημένη, η ποιότητα του νερού είναι πιο σταθερή και δεν χρειάζεται πλέον να ανησυχούμε για την πρόσληψη χειριστών ή τη διασφάλιση της ασφαλούς παραγωγής κατά τη διάρκεια των νυχτερινών βαρδιών.» – Ο διευθυντής λειτουργιών του εργοστασίου

 

Πώς να επιλέξετε το σωστό μοντέλο;

 

  1. Ποιο είναι το υγρό που χρειάζεται φιλτράρισμα;
    2. Ποιος είναι ο ρυθμός ροής;
    3. Θερμοκρασία/τιμή pH;
    4. Ποιες είναι οι κύριες στερεές ακαθαρσίες που πρέπει να φιλτραριστούν από το υγρό; Ποια είναι η περιεκτικότητά τους;

 

Μπορούμε να κάνουμε συστάσεις με βάση αυτές τις πληροφορίες.


Ώρα δημοσίευσης: 16 Σεπτεμβρίου 2025